使用布袋除塵器時要時刻注意運行記錄，在實際運作時，我們一般會將布袋除塵器的通風除塵系統上安裝高性能的測試儀表，這些檢測儀器會時時刻刻的對機器本身進行密切檢測，并迅速準確地記錄下重要的機器運轉數據，這時我們人工根據系統的壓差，對進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等詳細的數值變化來進行判斷，并及時做出自己的分析結論，從而進行護理，保證布袋除塵器正常運行。
布袋除塵器的流體阻力主要是通過U型壓差計的檢測來判斷運行情況，一般人工會作如下判斷：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上存有水汽冷凝、或者是清灰機構失效、再或者是灰斗積灰過多這樣 導致堵塞濾袋、內部的氣體流量增多等情況。當我們發現壓差降低這樣 意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉等等的問題，我們還會通過這些記錄數據來看以下問題：清灰機構的問題，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化問題等等，這些都是可以從數據上可以看出的。在布袋除塵器的使用過程中我們要 別注意工廠內部的防止燃燒、爆炸和火災事故方面的措施，只有這樣才能保證其長久的工作運行。
在布袋除塵器的運行中如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計過低，有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載性降低等。
在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易倒至濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證布袋除塵器工作在穩定的壓力下，設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
