螺旋輸送機葉片的常規下料法有兩種。一種為冷軋成形法,它的基本過程是 將原料鋼帶通過冷軋機上的一對錐形軋輥的碾壓,形成連續的環狀帶,再使其通過螺旋分導裝置,成為具有左（右）旋,并有螺距的螺旋葉片。這種方法多適用于批量生產,對于非批量生產的加工下料,則多采用單個葉片焊接法。它的基本過程是：先將平面鋼板料切成帶有缺口的單個圓環,在模具上壓制成單個螺旋葉片（一個螺距）,再由人工逐一將單個葉片焊接在中間軸上,形成連續葉片,這種方法工藝簡單,糧油、飼料企業多采用這種方法。
螺旋輸送機俗稱絞龍,是一種無撓性牽引構件的連續輸送設備。這種設備主要具有結構簡單,制造成本低、維護方便等點,在國民經濟各部門中了 應用。螺旋輸送機的制造其主要技術難點在于螺旋葉片加工的下料。
螺旋輸送機出現溢料現象的原因以及解決方法
1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強原料烘干。
2、物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法是停機內雜物。
3、傳動裝置失靈，未及時發現，處理方法是停機、傳動裝置.
