除塵器氣包設計要點
①設計壓力：低壓脈沖閥0.4MPa，高壓脈沖閥0.7MPa,水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。
②分氣箱材質可選Q235、20g或20R，并要求有生產單位的鋼材質量證明書。
③分氣箱采用單面焊接頭，不進行無損檢測，焊接頭系數取0.7。
④分氣箱鋼板應考慮腐蝕量不小于1mm。
⑤圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管，兩端采用標準橢圓封頭，應符合壓力容器標準的有關規定，封頭的直邊高度h≥25mm。
⑥分氣箱上安裝一排脈沖閥，閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱，實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭，法蘭與淹沒式脈沖閥相連接，其結構尺寸如圖。法蘭外徑D及內徑應與脈沖閥底盤的外徑、內徑一致，厚度S3位簡體名義厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
氣包制作安裝
除塵器氣包有不同形狀．不管設計為圓形或方形截面．考慮 和保證質量要求?？蓞⒄認B/T10191《袋式除塵器要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》或壓力容器進行設計。
除塵器氣包的進氣管口徑盡量選大．滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸人管路。對于大容器氣包，可用3寸以上管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
脈沖閥安裝在氣包的上部或側面．避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥嗩吹進濾袋。每個氣包底部帶有自動或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。
如果除塵器氣包按壓力容器標準設計，并有足夠大容積，其本體 是一個壓縮窯氣穩定罐，可不另外安裝貯氣罐。當除塵器氣包前另外帶有穩壓貯氣罐時．需要盡量把穩壓貯氣罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮空氣在輸送過程中經過細長管道而損托壓力。
除塵器氣包的工作小容量為單個電磁脈沖閥噴吹一次后，氣包內的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進行氣包容量的設計時，應按小容量進行設計，確定氣包的小體積，然后在此基礎上，對氣包的體積進行擴容。脈沖閥尺寸和噴吹管道的直徑，找到每次噴吹的耗氣量，然后根據除塵器的室數，算出除塵器氣包的數量，壓縮空氣一般選擇4-5公斤，再找相關公式可推算出汽包容積。
